Contacts

   Mats Göthberg
  Tel: +46 370 69 95 70
  Mob: +46 70 598 97 50
  Fax: +46 370 156 25
  Mail: This e-mail address is being protected from spam bots, you need JavaScript enabled to view it

   Björn Almgren
  Tel: +46 370 69 95 71
  Mob: +46 70 601 85 58
  Fax: +46 370 69 95 72
  Mail: This e-mail address is being protected from spam bots, you need JavaScript enabled to view it


   Timo Lehtonen
   Tel: +358 6 4753 392
   Mob: +358 50 5955 731
   Fax: +358 6 4753 300
   This e-mail address is being protected from spam bots, you need JavaScript enabled to view it
   T-DRILL

Herber Engineering AB ny återförsäljare i Sverige för T-Drill OY

Herber Engineering AB är sedan 1 Maj 2009 ny återförsäljare för T-Drill OY. Den patenterade metoden för T-påstick har gjort T-Drill till ett begrepp i rörbranschen. Det finska företagets maskiner för bearbetning av rör säljs över hela världen. T-Drill har 100 anställda och omsätter 150 mkr är ISO 9001 certifierat.

T-Drill utvecklar, tillverkar och säljer maskiner för bearbetning av metallrör av exempelvis aluminium, koppar, kopparnickel samt svart- och rostfritt stål. Med stor framgång, ska tilläggas. T-Drill-metoden, som utvecklades av Leo Larikka på 1970-talet, är numera ett vedertaget begrepp i rörbranschen för att göra T-påstick Genom att borra eller fräsa ett förhål i röret och omedelbart därefter göra en uppkragning blir den hårdlödda eller svetsade kopplingen perfekt. Förgrening med endast en löd- eller svetsfog istället för tre sänker tid, kostnaden och minskar dessutom risken för läckage och metoden ger mer pålitliga kopplingar och rör med bättre flödesegenskaper.

Komplett sortiment

T-Drill har utrustning för kapning, flänsning och förslutning av rörändar. Idag svarar industrimaskinerna för 80 procent av T-Drills omsättning och handverktygen för den resterande delen.

Uppkragning Koppar rör Ändförslutning Spånfria kapning (även med Ändformning) Formning av flänsar för röranslutning.

T-Drills innovativa maskiner eliminerar kostnader för dyra rörkopplingar och 2 löd- eller svetsfogar! Maskinerna procucerar en utdragen överlappning i rören för lödning eller ett färdigbearbetat svetsläge för röranslutning. Metoderna passar för olika material: koppar, aluminium, kolstål, rostfritt, höghållfasta stål mm.

T-Drills modellprogram av spånfria rörkapmaskiner har en extremt hög kapnoggrannhet och är dom snabbaste på marknaden. Dessa kapningssystem har fått framgång especielt inom bilindustrin.

F-seriens ändformningsmaskiner för rörkopplingar öppnar många nya möjligheter även för tung industri med kraftiga rör när man kan göra formning av flänsar för röranslutning.

T-Drills maskiner varierar i både storlek och kapacitet. Utbudet spänner från enheter som är möjliga att flytta mellan byggarbetsplatser till stora och högt automatiserade tillverkningslinjer för dygnet-runt-produktion. I sortimentet finns maskiner för mer eller mindre automatisk bearbetning av rör i diametrar från 10 till 1 500 millimeter.

Bästsäljaren S-54 gör uppkragningar upp till 54 mm i rör vars diameter är max 108 mm. Maskinen används flitigt inom bil- och HVAC-sektorn där T-Drill har flera trogna och återkommande kunder.

Till bilindustrin och dess underleverantörer erbjuder T-Drill ett brett sortiment. Dessa maskiner är konstruerade för innovativa och kostnadsbesparande lösningar inom flödesbärande system typ värme, kyla, bränsle, bromsar och servohydraulik.

T-110 och TEC-150 systemena är mycket använd inom tillverkning av rostfria rörsystem i "food and dairy" industrin, men även för vatten och läkemedelsindustrin.

About T-Drill

T-Drill is one of the worlds leading manufacturers of pipe and tube fabrication machinery. T-Drill products are used for collaring, cutting and end forming pipes and tubes.

Our products are used in the construction of processing plants and power stations, installation of heating, water supply and ventilation systems, and the manufacturing of cars and ships.

Typical application and industries:

• Automotive
•   fuel rails and components
•   brake tubing
•   power steering tubes
•   cooling tubes

• Shipbuilding
•   Commercial shipyards
•   Naval shipbuilding

• HVAC
•   Solar panels and systems
•   Air conditioning
•   Heating elements
•   Cooling
•   Heat exchangers
•   Ventilation

• Stainless steel industry and equipment manufacturing
•   Paper and pulp industry
•   Food and dairy processing
•   Pharmaceutical/chemical industry
•   Water treatment and desalination
•   Waste water plants
•   Stainless steel fittings

Machinery:

Collaring machines are also known as branching machines as they produce mechanically formed tee.

The T-DRILL branching method substantially reduces costs in material and labor. Added savings are achieved through reduced inventory, less material handling, faster fabrication time and the elimination of unnecessary welds.

T-DRILL use of the butt-weld design outlet is compatible with orbital welding equipment. For brazed joints branch tube goes inside of the TEE fitting that is mechanically formed. Both methods of formed tees also enhance flow characteristics.

Endforming machines

T-DRILL Tube End Spinners are capable of making common industry end forms in copper, brass and some aluminium tubes. The diameters from 6.4 - 104 mm (1/4" - 4 1/8") can be formed.

T-DRILL Spinners are designed to accept the requirements of a wide range of applications - even the end forming of exceptionally long or complicated, formed tubes common in, for example, ACR, solar panels and mechanical contractor industries. The spinners are fully automatic.

T-DRILL F-series pipe flanging machines you achieve new potential in heavy-duty pipe end forming and flanging. Lips and flanges are formed directly on the end of the pipe - a system that saves you up to 40% in both time and costs compared with traditional weld neck flange connections.

Chipless Cutting machines

The TCC-series machines are automated tube cutting station offering cut capacity up to the O.D. 45 mm.

The TCC-25 is the perfect solution when cutting small diameter tubing. It enables a truly fast set-up of approximately 3-5 minutes and an unbeatable production rate especially with straight length cutting.

The TCC-50 will accept tubing form either straight lengths from the rackloader or coiled tube from a several type of coil holder

TCC-45-EF3 has been designed for automatic chipless rotary cutting, grooving and endforming. All three operations simultaneously. This eliminates tube handling from cut-off machine to stand alone endformer.